Pres Döküm

Neden Bizi Seçmelisiniz

Zengin deneyim
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. 1986 yılında kurulmuştur. 2000 yılında NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP'tan selefi NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP ile geliştirilmiştir. Şirket yıllar içinde tarzını tek bir ithalat ve ihracat işletmesinden çeşitlilik ticaretine dönüştürmüştür. Endüstri entegre grup işletmesidir ve ithalat ve ihracat işletmesi, emtia işletmesi, sınır ötesi e-ticaret ticareti, uluslararası teklif verme vb. gibi endüstrileri kapsar.

Tam ürün yelpazesi
Ekipman ayakları, kulplar, yer gideri, abajur, elektrot, kızılötesi ısıtma borusu, bira fıçısı, düğme.

Geniş pazar
ABD, AB, Brail, Meksika, Japonya, 30+ ihracat ülkesi, Yıllık 20,58 milyon dolar üretim.

Yüksek kalite
Kendi fabrikamız bulunan gerçek üretici. Güçlü profesyonel teknik ekip en kaliteli ürünleri üretmeyi garanti eder. Farklı pazarlar hakkında iyi bilgi, özel gereksinimleri karşılayabilir.

Pres Döküm Nedir

Pres döküm, erimiş metalin 0.7 ila 700 MPa arasında değişen basınçlarda "Kalıplar" adı verilen kalıba zorlandığı ve burada metal bir döküme katılaştığı yaygın olarak kullanılan bir kalıcı kalıp metal döküm işlemidir. Bazen basınçlı döküm olarak da bilinen pres dökümler, otomotiv gövdelerinde, cihaz bileşenlerinde ve oyuncaklarda kullanılır.

Ana sayfa 12 3 4 Son sayfa 1/4

Ürün Tasarımınızda Pres Döküm Kullanmanın Faydaları

Pres döküm genellikle otomotiv endüstrisi için bileşenler veya dekoratif donanımlar ve diğer birçok küçük bileşen yapmak için kullanılır. Aslında, pres döküm parçalar birçok şeyde bulunabilir, muhtemelen bunların pres döküm metalden yapıldığının farkında değilsinizdir.
Kilitler ve dişliler yaygın bitmiş ürünlerdir. Diğer örnekler arasında kancalar, oyuncaklar, kapı kolları, pompalar, elektrikli alet muhafazaları, golf sopaları ve genel mühendislik dökümleri bulunur.
Ayrıca musluklar ve pompa kolları gibi dikişsiz bir metal parçanın dayanıklılığını gerektiren ürünlerin çoğunluğunu oluştururlar. Pres döküm ürünlerinin diğer örnekleri arasında motor fanları, kompresör valfleri ve kamera muhafazaları bulunur.
Elektrikli parçalar için döküm kalıplar, bilgisayar ve elektronik parçaların güvenli muhafazası ve iç muhafazası olarak kullanılabilir.
Bunun bir nedeni de, döküm kalıbının, diğer tüm üretim tekniklerinden daha geniş bir şekil ve bileşen yelpazesi sunan verimli ve ekonomik bir süreç olmasıdır. Döküm kalıp bileşenleri ayrıca uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve ürünün görsel çekiciliğini tamamlayacak şekilde tasarlanabilir.
Ürün tasarım mühendisleri, bir sonraki projelerinin bir parçası olarak döküm bileşenlerini belirlemenin birçok avantajından yararlanabilirler.
Pres döküm işleminin esnekliği ve avantajları nedeniyle, bunu bir sonraki ürününüzde veya bileşeninizde, dekoratif kaplamalarınızda ve/veya bitmiş ürünlerinizde kullanmanın birçok avantajı vardır:
● Bileşenler dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir.
● Diğer üretim yöntemlerine göre daha yakın toleranslarla karmaşık şekiller sağlanabilir.
● Birçok fonksiyonu tek, karmaşık şekilli bir parçada birleştirebilir.
● Çok az veya hiç işleme gerek kalmadan yüksek üretim oranları.
● Diğer döküm yöntemleriyle elde edilebilenlerden daha ince cidarlı parçalar üretilebilir.
● Alternatif plastik enjeksiyon kalıplamalara göre çok daha dayanıklıdır.
● Seri üretim, belirlenen toleranslar dahilinde binlerce özdeş döküm yapılmasına olanak sağlar.

● Çinko dökümler, minimum yüzey hazırlığıyla kolayca kaplanabilir veya bitirilebilir.
● Kum veya kalıcı kalıp gibi döküm türlerinin çoğundan daha pürüzsüz yüzeyler.
● Delikler, matkap ucu boyutlarına göre çekirdeklendirilebilir ve açılabilir.
● Dökümde parçalarda dış dişler yer alabilir.
● Montaj maliyetlerini düşüren, çıkıntılar ve saplamalar gibi entegre bağlantı elemanları ekleyin.
● Çinko dökümler yüksek korozyon direncine sahiptir.

Pres Döküm Malzemeleri

Hem demirli hem de demir dışı malzemeleri dökebilmesine rağmen, tüm malzemeler döküm için uygun değildir çünkü bu işlem, malzemenin erime noktasına kadar ısıtılmasını ve ardından tekrar kullanılabilir kalıplara preslenmesini gerektirir. Sonuç olarak, magnezyum, çinko, alüminyum, demir, bakır, silikon, kalay ve kurşun gibi malzemeler döküm parçalar için çoğunlukla kullanılır.

Alüminyum
Alüminyumun düşük maliyetli yapısı nedeniyle, kalıp döküm sürecinde yaygın olarak kullanılır. Kalıp döküm alüminyum hafif ve çevre dostudur ve iyi boyutsal kararlılığa sahiptir, bu da üreticilerin ince duvarlı ve karmaşık geometrilere sahip bileşenler üretmesine olanak tanır. Alüminyum bileşenler, korozyon direnci ve termal/elektriksel iletkenliği nedeniyle havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde çeşitli kullanımlara sahiptir. Alüminyum, yüksek sıcaklıklarda büzülmeyi veya parçalanmayı önlemek için silikon ve bakırla alaşımlanır.

Çinko
Çinko kalıp dökümü, artırılmış mukavemet ve süneklik, yüksek doğruluk, sıkı tolerans ve olağanüstü termal özellikler gerektiren öğeler için ideal olan çok yönlü bir üretim yöntemidir. Çinko kalıp döküm öğelerinin en yaygın örnekleri dişliler ve konektörlerdir. Çinkonun, nihai ürünün kalitesini artırmak için alüminyumla karıştırılması gerekebilir. Bu metalin düşük erime noktası nedeniyle, çinko kalıp dökümü sıcak oda kalıp dökümü için idealdir. Çinko kalıp döküm bileşenlerinin tüketici elektroniği ve otomotiv sektörlerinde çeşitli kullanımları vardır.

Bakır
Bakırdan yapılan hemen hemen tüm ürünler dayanıklıdır. Ayrıca bakırın yüksek korozyon direnci vardır. Sonuç olarak, tesisat ve elektrik endüstrileri için bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılır.

Magnezyum
Magnezyum, ince yapılı duvarlar ve yüksek doğruluk gerektiğinde kalıp dökümü için ideal bir metaldir. Yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve hafiftir, bu nedenle havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Çinko alaşımları
ZA alaşımları ve Zamak alaşımları gibi çinko alaşımları kalıp dökümü için son derece kolay olmaya devam etmektedir ve artan mukavemet ve dökülebilirlik nedeniyle tepkimeleri de bu işlem için idealdir. Çinko alaşımları, demir ve pirinç için dekoratif ve pratik bir alternatif olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bronz ve pirinç alaşımları
Bronz ve pirinç alaşımları çinko alaşımları kadar hızlı bir şekilde kalıplanabilir. Bronz ve pirinç alaşımları üreticinin özellikle kurşun varlığında daha iyi işlenebilirliğe sahip dayanıklı bileşenler üretmesini sağlar.
Pirinç alaşımları ayrıca iyi korozyon direnci, düşük ergime sıcaklığı, düşük sürtünme katsayısı, alüminyum içermesi nedeniyle nispeten yüksek mukavemet ve geri dönüştürülebilirlik gibi özelliklerin yanı sıra tamamen doğru bir iç muayene imkanı da sunar.

Kurşun alaşımları
Kurşun alaşımları yangın güvenliği ekipmanları, süs metal ürünleri ve yataklar üretmek için kullanılır. Şüphesiz ki bu, korozyona dayanma kapasitelerinden kaynaklanmaktadır. Gıda ile temas eden ürünlerde kullanılmaları önerilmez.

Pres Döküm İşlem Adımları

Pres döküm, yüksek hacimlerde yüksek kaliteli, tutarlı şekilli metal parçalar oluşturmanın basit bir modern sürecidir ve alüminyum, çinko veya bakır alaşımları için kullanılabilir. Süreç, sıcaklık kademeli olarak azaldıkça metale yüksek basınç uygulanmasından yararlanır. Ortaya çıkan ürün tutarlı bir şekle ve dayanıklı bir yapıya sahiptir. Süreçte aşağıda kısaca açıklanan beş adım vardır:
Hazırlık:Kalıp döküm işlemi başlamadan önce, kalıbı hazırlamak esastır. Bu, belirli bir sıcaklığa ulaşana kadar üzerine ısı uygulanarak ve ardından refrakter kaplama/yağlayıcı ile kaplanarak yapılır. Bu yapıldıktan sonra, kalıp yarıları kapatılır ve yüksek basınçla birbirine kenetlenir.
Enjeksiyon:Erimiş metal fırından alınır ve doğrudan aşağıya doğru bir döküm deliğinden kalıba dökülür. Bu, manuel olarak veya otomatik bir kepçe kullanılarak yapılabilir.
Soğutma:Erimiş metal döküm kalıbına döküldükten sonra soğuması ve katılaşması için mengenede bekletilir.
Çıkarma:Bir süre sonra kalıp yarıları kelepçelerinden çıkarılır ve döküm parçalar çok dikkatli bir şekilde çıkarılır. Bu elle veya ejektör pimleri kullanılarak yapılabilir.
Kırpma:Metal soğumaya devam ettikçe, işlemde koşucu, kapı veya döküm kanallarında kalan hurda metaller dökümden çıkarılır. Son sevkiyattan önce şekli düzeltmek için çeşitli araçlar ve makineler kullanılır.

Pres Döküm Çeşitleri

Her biri kendine özgü avantajlara sahip olan birkaç farklı döküm tipi vardır. En yaygın iki döküm tipi soğuk oda ve sıcak odadır.
Soğuk oda dökümü
Bu tip dökümde, erimiş metal soğuk hazneli bir makine kullanılarak kalıp boşluğuna enjekte edilir. Bu makine genellikle alüminyum gibi yüksek erime noktasına sahip metalleri dökmek için kullanılır. Soğuk hazneli dökümün başlıca avantajı çeşitli metallerle kullanılabilmesi ve makine korozyonunu azaltmasıdır.
Sıcak oda dökümü
Sıcak hazneli kalıp dökümü en popüler yöntemdir ve soğuk hazneli kalıp dökümünden nispeten daha hızlıdır. Sıcak hazneli kalıp dökümünde bu işlemi gerçekleştirmek için sıcak hazneli bir makine kullanılır. Bu makine genellikle çinko gibi daha düşük erime noktasına sahip metaller kullanır.
Hem sıcak oda hem de soğuk oda dökümü yüksek doğruluk ve hassasiyet sunar. Ayrıca, her iki işlem de nispeten hızlı ve uygun maliyetlidir.

Pres Döküm Parçalarından Yararlanan İlk 5 Endüstri

Pres döküm parçalarının kullanımından en çok faydalanan ilk beş sektör şunlardır:

Otomotiv endüstrisi
Otomotiv endüstrisi, döküm parçaların en büyük alıcısıdır. 2026 yılına kadar, %6,19'un üzerinde bileşik yıllık büyüme oranıyla (CAGR) 58,4 milyar ABD doları piyasa değerine ulaşması öngörülmektedir. Dökme demir veya alüminyum alaşımından yapılmış motor blokları gibi temel bileşenler, yüksek performanslı araçlar için gereken mukavemeti ve verimli ısı transferini sağlar.

Yapı sektörü
Pres döküm parçalar, mukavemetleri ve hafif özellikleri nedeniyle inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır. Alüminyum metal dökümler pencere çerçevelerinde, çatı üst yapılarında, bina çerçevelerinde, köprülerde ve gökdelenlerde kullanılır. Bu bileşenler yapısal ağırlığı azaltırken dayanıklılık sunar.

Sağlık Endüstrisi
Sağlık sektöründe, karmaşık tıbbi cihazlar performans ve esneklik için hassas döküm parçalara güvenir. Ultrason sistemleri, kalp pilleri, diyaliz ekipmanları ve tıbbi robotlar, döküm yoluyla verimli bir şekilde üretilebilen karmaşık bileşenler gerektirir.

Enerji sektörü
Pres döküm bileşenleri yenilenebilir enerji sektöründeki çeşitli uygulamalarda kullanılır. Borulama, delme makineleri, vanalar, rüzgar türbinleri için pervaneler ve güneş panelleri için braketler, pres döküm süreciyle yapılan parçalara örnektir. Bu bileşenler, sürdürülebilir enerji kaynaklarına olan talebi karşılarken güç ve dayanıklılık sağlar.

Elektronik endüstrisi
Elektronik endüstrisi, 5g baz istasyonu muhafazaları, akıllı telefonlar, dronlar, kişisel bilgisayarlar ve ev aletleri gibi ürünlerde döküm hassas parçaları yoğun olarak kullanır. Döküm yoluyla elde edilebilen yüksek hassasiyet, bu elektronik cihazlarda güvenilir performans ve dayanıklılık sağlar.

Fabrikamız

NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. 1986 yılında kurulmuştur. 2000 yılında NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP'tan selefi NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP ile geliştirilmiştir. Şirket yıllar içinde tarzını tek bir ithalat ve ihracat işletmesinden çeşitlilik ticaretine dönüştürmüştür. Endüstri entegre grup işletmesidir ve ithalat ve ihracat işletmesi, emtia işletmesi, sınır ötesi e-ticaret ticareti, uluslararası teklif verme vb. gibi endüstrileri kapsar.
İnsan odaklı, misafir odaklı, dürüst hizmet ilkesine bağlı kalarak.
İşleri dikkatli yapma yöntemi.
Firmamız ayrıca birkaç yıldır "Ningbo hizmet sektörünün EN İYİ 100 İşletmesi" arasında yer almakta olup, Ulusal Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen "yabancı sözleşme projeleri için yeterliliğe" sahiptir.
"NBETDZ" ticari markası ayrıca "Ningbo ihracat ünlü markası" ve "Zhejiang ihracat ünlü markası" için seçilmiş ve gümrüklerin AEO ileri sertifikasyon kuruluşu olarak değerlendirilmiştir. Şirketimize Ningbo Şehri'nde "Ticaret ve Lojistik için Örnek Kuruluş" unvanı verilmiş ve "Ningbo Dış Ticaret Tedarik Zinciri Yönetimi için Pilot Kuruluş" olarak değerlendirilmiştir. Şirketimize Gümrük Genel İdaresi tarafından "Ningbo Şehri'nde en büyük on dış ticaret kuruluşu inovasyonu", "Çin ihracat pilot endeksi" örnek kuruluşları unvanı verilmiştir.
Şirket 2019 yılında yerel müşterilerle derinlemesine iş birliği yaptı ve dünya çapında Fortune 500 işletmeleriyle el sıkıştı ve toplam ithal bakır konsantresi değeri 770 milyon yuan oldu. Şirket tüm yıl boyunca 2.058 milyar yuan toplam ithalat ve ihracat hacmine ulaştı, Ningbo dış ticaret işletmelerinde 52. sırada yer aldı ve bir kez daha "Ningbo Shipper Association başkan yardımcısı birimi" ödülüne layık görüldü.

productcate-1017-878

Sertifikamız

ISO9001, ISO14001, ISO45001

productcate-1-1

SSS

S: Pres dökümün amacı nedir?

A: Pres döküm, yüksek boyutsal doğrulukla karakterize edilir ve karmaşık şekillere sahip ince duvarlı ürünlerin seri üretimine olanak tanır. Pres döküm, kalıplamadan sonra daha az işleme gerektiren pürüzsüz döküm yüzeyleri üretme avantajına da sahiptir.

S: Pres döküm örnekleri nelerdir?

A: Diğer örnekler arasında kancalar, oyuncaklar, kapı kolları, pompalar, elektrikli alet muhafazaları, golf sopaları ve genel mühendislik dökümleri bulunur. Ayrıca musluklar ve pompa kolları gibi dikişsiz bir metal parçanın mukavemetini gerektiren ürünlerin çoğunluğunu oluştururlar.

S: Pres döküm sağlam mıdır?

A: Pres döküm metallerin önemi, yüksek mukavemetleri, dayanıklılıkları, kararlılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle hızla artmıştır. Ayrıca, sıkı toleranslar ve karmaşık şekiller için faydalı oldukları kanıtlanmıştır.

S: Pres döküm, enjeksiyon kalıplama ile aynı mıdır?

A: Bu, kalıp dökümü ile enjeksiyon kalıplama işlemleri arasındaki temel farktır. Kalıp dökümünde işlem ham maddelerle yapılırken, enjeksiyon kalıplamada plastik ve polimerler kullanılır.

S: Pres döküm diğer adıyla ne olarak bilinir?

A: Basınçlı döküm olarak da bilinen kalıp dökümleri, otomotiv gövdelerinde, cihaz bileşenlerinde ve oyuncaklarda kullanılır. Demir dışı metaller alüminyum, çinko, bakır, magnezyum, kurşun, kalay ve kalay bazlı alaşımlar, sağlam, yüksek kaliteli karmaşık bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılır.

S: Pres dökümün üç çeşidi nelerdir?

A: İki ana döküm tipi sıcak hazneli ve soğuk hazneli dökümdür. Bu iki döküm tipindeki varyasyonlar şunlardır: Düşük basınçlı döküm. Vakumlu döküm.

S: Pres döküm için en iyi metal hangisidir?

A: İşlemde en sık kullanılan metaller çinko, alüminyum ve magnezyumdur. Bakır, kurşun, pirinç ve kalay gibi başka seçenekler de mevcut olsa da, bunlar daha az yaygındır ve yalnızca belirli projeler için kullanılır.

S: Pres döküm kolay mıdır?

A: Pres döküm kullanılarak parça üretimi nispeten basittir, sadece dört ana adımı içerir ve bu da parça başına artan maliyeti düşük tutar. Özellikle çok sayıda küçük ila orta ölçekli döküm için uygundur, bu nedenle pres döküm diğer döküm işlemlerinden daha fazla döküm üretir.

S: Pres dökümü nasıl açıklıyorsunuz?

A: Pres döküm, eritilmiş demir dışı alaşımların yüksek basınç altında ve yüksek hızda kalıplara beslenerek kalıplanmış ürünlerin hızla oluşturulmasını içeren bir metal döküm işlemidir. Pres dökümde kullanılan ana malzemeler alüminyum, magnezyum ve çinko alaşımlarıdır.

S: Pres döküm güvenli midir?

A: Eğer döküm döküm işleminde çalışan bir bireyseniz, bu nispeten güvenli bir işlem değildir, güvenliğinizi sağlamak için alabileceğiniz daha fazla önlem olmalıdır. Her zaman uygun kişisel koruyucu ekipman giyin ve belirli iş sahanız için tüm güvenlik yönergelerini izleyin.

S: Pres dökümde kalıba ihtiyaç var mıdır?

A: Döküm süreci sanat eserlerinden motor parçalarına kadar her şeyi üretebilir. Şekil kalıp boşluğu tarafından belirlenir, ancak kalıbı şekillendirecek bir şeye ihtiyaç vardır—işte desenin devreye girdiği yer burasıdır. Desenler, dökülecek nesne için bir modeldir.

S: Pres döküm metal paslanır mı?

A: Tuzlu deniz ve atmosferik ortamlar sonunda çinko döküm bileşenlerini aşındıracaktır. Çinko zorlu atmosferik ortamlarda aşınabilirken, otomotiv döküm parçaları dahil olmak üzere çoğu döküm bileşeni için oldukça uygundur.

S: Pres döküm, ekstrüzyonla aynı mıdır?

A: Ekstrüde alüminyum ürünler genellikle döküm kalıplarından daha sert ve daha güçlüdür ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Ayrıca, ekstrüzyon kalıpları döküm kalıplarından nispeten daha ucuzdur ve yapımı daha kolaydır. Ekstrüzyon, kısa sürede ayarlanabilen uyarlanabilir ve daha ucuz bir işlemdir.

S: Pres dökümle hangi ürünler üretiliyor?

A: Borulama, delme makineleri, vanalar, rüzgar türbinleri için pervaneler ve güneş panelleri için braketler, kalıp döküm süreciyle yapılan parçalara örnektir. Bu bileşenler, sürdürülebilir enerji kaynaklarına olan talebi karşılarken güç ve dayanıklılık sağlar.

S: Pres döküm ile kalıplama arasındaki fark nedir?

A: Döküm genellikle metal içerirken, kalıplama plastiklere odaklanır. Her iki durumda da, eritilmiş malzeme nihai formu oluşturmak için bir kalıba veya kalıba girer. Ancak, süreçteki diğer bazı önemli farklılıklar nihai ürünü değiştirecektir. Kalıplamada, malzeme genellikle metalden yapılmış bir forma enjekte edilir.

S: Pres döküm ne kadar sürer?

A: Genellikle, sürecin kendisi sadece birkaç saniye sürer ve ham maddeden metal ürün oluşturmanın hızlı bir yoludur. Pres döküm, kalay, kurşun, çinko, alüminyum, magnezyumdan bakır alaşımlarına ve hatta paslanmaz çelik gibi demir alaşımlarına kadar malzemeler için uygundur.

S: İnsanlar neden döküm tekniğini tercih ediyor?

S: Pres döküm ne kadar hassastır?

C: Basınç altında kalıbın hızlı dolması nedeniyle dökümler boyutsal olarak hassas, ince cidarlı ve çok pürüzsüz olur, bu da ikincil bir son işlem veya işleme ihtiyacını azaltır.

S: Pres dökümde taslak gerekli midir?

A: Taslak açıları, bir parçanın çıkarılmasına yardımcı olmak için kalıp döküm aletinin yan duvarına ve çekirdeklerine dahil edilen koniklik derecesidir. Öncelikle, parça ve alet arasındaki sürtünmeyi, parça çıkarılırken azaltma işlevi görürler. Taslak açıları olmadan, parçalar sıyrılabilir, ezilebilir veya alete takılabilir.

S: Pres döküm esas olarak ne üretmek için kullanılır?

A: Pres döküm işlemi esas olarak çinko ve alaşımları, bakır, alüminyum, pirinç, magnezyum ve kalay bazlı alaşımlar gibi yüksek akışkanlığa ve düşük füzyon sıcaklığına sahip demir dışı malzemeler için kullanılır. Çinko bazlı alaşımlardan yapılan dişlilerin yaklaşık %50'si pres döküm işlemiyle üretilir.

35 yılı aşkın süredir Çin'in önde gelen döküm tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz, kaliteli ürünler ve iyi hizmetle öne çıkıyoruz. Toptan indirimli döküm yapacaksanız, fabrikamızdan fiyat listesi ve teklif almaya hoş geldiniz.

valf tedarikçisi, paslanmaz çelik valf, emniyet valfi